冷庫制冷機(jī)組發(fā)生故障的原因多是冷庫壓縮機(jī)出現(xiàn)問題導(dǎo)致的，針對(duì)制冷機(jī)組故障，進(jìn)行分析，制定科學(xué)合理的故障解決方式方法，下面給大家詳細(xì)介紹一下制冷設(shè)備容易出現(xiàn)的故障有哪些。
三、冷庫壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長：
導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間長的根本原因是設(shè)備制冷量不足或冷庫熱負(fù)荷過大，而出現(xiàn)這種狀況出現(xiàn)的的原因主要有:
（1）蒸發(fā)器結(jié)霜太厚或存油過多;
（2）制冷劑的循環(huán)量不足，或制冷劑的通過管路設(shè)計(jì)不夠完善通暢;
（3）吸排氣閥片、活塞環(huán)嚴(yán)重泄漏或壓縮機(jī)無法增載，導(dǎo)致冷庫壓縮機(jī)的實(shí)際冷氣輸送量明顯減少;
（4）冷庫隔熱材料損壞、庫門關(guān)閉不嚴(yán)或鹽城存入大量熱貨，導(dǎo)致冷庫的熱負(fù)荷過大;
（5）溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件發(fā)生故障，導(dǎo)致當(dāng)庫溫達(dá)到下限時(shí)，壓縮機(jī)不能及時(shí)停止工作。
四、冷庫壓縮機(jī)停機(jī)后庫內(nèi)高低壓迅速平衡：
其產(chǎn)生原因是吸排氣閥片嚴(yán)重漏泄或斷裂，氣缸高低壓之間的墊片被擊穿，導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)后高壓環(huán)境氣體迅速進(jìn)入吸氣腔。
五、壓縮機(jī)不能正常增載或卸載：
產(chǎn)生原因：油壓控制的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的滑油壓力過低。（一般是軸承工作間隙過大和泵間隙過大引起），可采用旋緊油壓調(diào)節(jié)閥來解決;卸載油缸的活塞產(chǎn)生嚴(yán)重漏油，導(dǎo)致油路阻塞;油缸與活塞或其它機(jī)構(gòu)發(fā)生卡阻;電磁閥動(dòng)作失靈，或鐵芯有剩磁等。
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